آلياژهاي برنج زرد مصرفي در كارخانجات شير آلات خانگي و مصرفي داراي مقادير مختلف سرب مي باشد؛ نقش سرب در آلياژهاي برنج زرد، بهبود خواص ماشين كاري و تراشكاري مي باشد و خصوصيات ديگري مثل سياليت ، مذاب و..... را در مي گيرد.سرب موجود در شير آلات ، هنگاميكه در معرض آب قرار مي گيرند، انحلال پيدا مي كنند كه اين انحلال راهي است براي ورود به داخل بدن و يا برخورد با پوست بدن، كه بيماري هاي گوارشي و پوستي را ايجاد مي كند، بنابراين جايگزين عنصري كه بتواند ويژگي هاي ماشين كاري و تراشكاري را به آلياژ بدهد و سميت آلياژ را از بين ببرد، سوالي است كه هدف اختراع آلياژ نوين گرديده است . عنصر بيسموت را به صورت يك آميژن بيسموت- قلع وارد مذاب كرديم ، سپس تمام تست هاي كنترل كيفيت يك شير خانگي را بر روي آن انجام داديم و تمام نتايج از جايگزيني عنصر بيسموت به جاي سرب را تصديق مي كند؛ قلع افزوده شده ، مقاومت به خوردگي را در قطعه افزايش داده و آلومينيوم نيز نقش ايجاد فاز B را ايفا مي كند. بنابراين آلياژ نوين يك آلياژ مناسب با تمام خصوصيات لازم مي باشد كه عنصر سمي سرب در آن حذف گرديده است.

آلياژهاي مس - روي با بيش از 55% مس ، برنج ناميده مي شوند. اگر به آلياژ دو تايي مس و فلز روي ساير عناصر اضافه شوند، به طور كلي خواص مكانيكي برنج بالا مي رود . اين نوع آلياژها را برنج مخصوص مي نامند. يكي از اين عناصر كه به برنج زرد اضافه مي شود. عنصر بور مي باشد. عنصر بور يك جوانه زا است كه به روش هاي مختلف به مذاب برنج اضافه مي شود. مواد جوانه زا را به دو گروه ريز كننده ها (grain refiners) و بهسازها (modifiers) تقسيم مي شود. كه عنصر بور عضو گروه ريزكننده ها مي باشد. برنج مورد استفاده در صنعت شيرآلات خانگي از نوع برنج زرد مي باشد كه براساس استاندارد GK Ms 60 بايد داراي يك سري عنصرها با درصدهاي مشخص باشد تا از نظر خواص متالورژيكي و حتي خواص بهداشتي در حد استاندارد قرار گيرد. عنصر بور نيز بايد داراي مقدار مشخصي در اين الياژ باشد. براساس استاندارد GK Ms 60 مقدار بور موجود در برنج بين 12ppm- و 8 بايد باشد تا خواص متالورژيكي لازم براساس اندازه دانه را ايجاد كند. امروزه تحقيقات نشان مي دهد كه بور را نمي توان بصورت خالص وارد مذاب كرد. بدين منظورآلياژهاي مناسب مثل آلياژ مس - بور يا تركيبات بوردار به مذاب افزوده مي شود. مشكل فني در استفاده از شيوه هاي متداول FKM2000 و DESOFIN و آميژن CU2%B ايجاد عيوب متالورژيكي در قطعه ريخته گري مي باشد. اين عيب شامل دانه سخت هاي ايجاد شده بر روي قطعه است كه به خاطر كمپلكس هايي مي باشد كه به محض ورود بور به مذاب ايجاد مي شود. در اين روش نوين ساختار اين كمپلكس ها متفاوت با ساختار كمپلكس هاي روش هاي متداول مي باشد. اگر پس از افزودن كپيسول ها در روش جديد مذاب را در دماي 950C به مدت 1 ساعت نگه داريم. اين كمپلكس ها از بين مي رود و قطعه بدون عيب ماكروسكوپي و ميكروسكوپي كرد. كاربرد اصلي اين اختراع در بهينه سازي مذاب و ايجاد ساختاري ريز دانه در قطعات برنجي ، مخصوصا شيرآلات صنعتي و ساختماني مي باشد.

در فرآيند كشش عميق در بين سنبه و ماتريس تغيير فرمي همراه با سيلان در ماده ورق رخ مي دهد. آنچه باعث انتقال نيرو و كشش ورق مي شود ناشي از عامل اصطكاك مي باشد، لذا علاوه بر خواص مفيد اصطكاك، امكان سايش سطح نيز ممكن و به عنوان عاملي مضر در از بين بردن پوشش فلزي ورق هاي گالوانيزه محسوب مي گردد. در اختراع صورت گرفته پستي و بلندي هايي به صورت سه بعدي و به طور مصنوعي در سطح ورق به وجود آمد كه فرم دره هايي از همه سمت مسدود مي باشند ۰محافظ بسته سه بعدي). نقش اين محافظ حبس نمودن روغن يا روانكار در سطح ورق مي باشد كه مي تواند تنش هاي فشاري را به صورت هيدرواستاتيك به سطح منتقل نموده و مانع از آن شود كه لبه هاي تيز ميكروني در پوشش دچار تغيير فرم پلاستيك شديد و كندگي گردند و همچنين در صورت تغيير پلاستيك، روغن محبوس مي تواند تا حدودي نقش خود روانكاري را بازي نموده و سبب كاهش ميزان اصطكاك گردند. براي ساخت ورق هاي مذكور در ابتدا لايه پليمري بر روي سطح قرار گرفته و سپس ساچمه هاي فلزي بر سطح ورق پليمري به طور يكنواخت توزيع مي گردد و در ادامه با بكارگيري غلطك فلزي نيروي عمودي بر سطح ذرات پودري اعمال مي شود تا در نهايت الگوي خاصي در سطح ورق ايجاد شود. قابل ذكر است كه هدف از اين كار كسب الگويي سه بعدي در سطح قطعه مي باشد تا بتوان محافظي بسته به فرم سه بعدي ايجاد نمود. در ادامه براي بررسي صحت عملكرد ورق با توپوگرافي جديد نمونه هاي بدون محافظ بسته و نمونه هاي تهيه شده جديد تحت تست هاي شبيه سازي شده قرار مي گيرند. به طور كلي در اين اختراع با تكيه بر علوم پايه اي و متقابل فرآيند كشش عميق و نوع توپوگرافي سه بعدي سطح سعي بر آن شده تا با بهبود الگوي توپوگرافيكي سطح شرايط براي كاهش كندگي و سايش حين فرآيند اين نوع ورق ها را كسب نمود. لغات كليدي: كشش عميق، ورق هاي فولادي گالوانيزه، الگوي سه بعدي در سطح، محافظ بسته

طراحي وساخت سنسور دقيق ارتعاش سنج دستگاه هاي ماشين كاري در اين اختراع سيستم دقيقي كه قابليت اندازه گيري ارتعاشات دستگاه هاي صنعتي را دارد طراحي و توليد شده است. همچنين اين سيستم قادر است در محدوده ي عملكرد دستگاه هاي ماشين كاري(از نظر فركانسي) عمل كند. تغذيه سيستم 3 تا 25/5 ولت مي باشد. همچنين براي جلوگيري از ورود نويز منبع تغذيه به سيستم در ورودي آن بايد يك مقاومت 500 اهمي قرار داد و توسط يك خازن 1 پيكوفاردي اتصال بدنه سيستم را ورودي منبع تغذيه متصل نمود. پايه هاي فيلتر سيستم به گونه اي طراحي شده اند كه با اتصال خازنهاي مختلف قادر به اندازه گيري فركانس هاي مختلفي باشد. ازمزاياي اين سيستم طراحي شده مي توان به موارد زير اشاره نمود: 1- داشتن دقت مناسب و قابليت اندازه گيري ارتعاشات بسيار كم حتي در فرايند ماشين كاري آلومينيوم هاي خانواده 2021 ،7075 ،6061و....... 2- قيمت بسيار ارزانتر نسبت به سنسورهاي موجود در بازار 3- تنظيم ميزان فركانس در ابتداي طراحي 4- كوچك بودن نمونه توليدي از نظر ابعاد 5- سادگي در طراحي 6- قابليت نصب آسان 7- قابليت اضافه نمودن پوشش محافظ در صورت وجود تقاضا